现场演示效果验证：可在实际生产现场进行喷雾实测，当场确认不会造成产品沾水受潮，且能切实有效降低静电
成功案例参考：我方在同类电子元器件制造工序中拥有丰富的静电防治实战经验，客户判定可放心托付合作。

该企业主要生产热敏打印头（通过加热方式在热敏纸等介质上完成打印的零部件）。
故障问题出现在涂布发热电阻体后的陶瓷基板裁切分切工序。
在机械掰断分割基板的过程中会产生静电，静电放电现象会直接造成发热电阻体发生静电击穿损坏，该不良问题已得到实际证实。

不仅会造成部件彻底损毁，还会出现电阻值发生细微偏移的品质不良问题。
尤其在冬季这类空气湿度偏低的时段，该故障发生概率大幅飙升，进而导致生产计划延误、产品良率下降，改善车间湿度环境已是迫在眉睫。

通常每压铸一次都会开模，每次喷涂脱模剂来抑制模具温度上升。但曲轴箱形状复杂，且存在厚壁部位，多种条件叠加时， 模具温度有时甚至会达到400℃ 。

模具温度一旦超过400℃， 不仅会产生产品拉伤、表面缺陷等不良 ，还会对 模具本身 造成损伤。因此，不得不停机自然冷却。

可喷射干雾（干式雾），触碰物体也不会沾水潮湿的节能型二流体加湿器。
雾粒射程可达约 4 米以上，雾质细腻优良，能够覆盖大范围空间。
本品可搭配温湿度传感器、控制设备、纯水设备等组件，实现全自动加湿管控。

由于该电子元器件生产工序严禁受潮沾水，我方首先前往现场开展实地效果演示。
实地验证确认，池内干式干雾不会对产品品质造成不良影响，还能高效消除静电。
针对分割设备定点加湿方案：摒弃整车间全域加湿模式，精准对准静电高发核心区域 —— 陶瓷基板分割设备周边进行定点局部加湿。
通过该方案快速营造适宜高湿环境，实现瞬间消除静电的专属配套设计。

再者，喷嘴本体为约 20 mm 见方、全长不足 50 mm 的紧凑轻量化设计。即使安装在机器人手臂前端也不易形成负载，操作性叶很好，这一点也获得了客户的高度评价。

通过稳定维持分割设备周边适宜湿度，以往困扰生产的分割工序静电击穿问题、电阻值异常波动问题均得到大幅改善。

如今，池内的喷雾喷嘴仍在为铝合金压铸零部件工厂缩短生产节拍、提升生产效率持续贡献价值。
如今生产品质趋于稳定，客户已将加湿系统与生产线进行联动，搭建起联锁联控运行机制。

一旦加湿器停机运行，或是环境湿度低于标准设定值，系统便会判定存在品质风险，自动关停生产设备。
这也足以证明，我方加湿系统已成为该企业生产流程中不可或缺的配套基础设施，深受客户信赖。

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