【池内案例】无纺布制造|通过二流体喷雾喷嘴集管,实现向辊轮微量、均匀涂布脱模剂的自动化

更新:2026年04月20日




本案例中所使用的产品・解决方案


二流体喷雾喷嘴 CBIMV 集管

引进决策的关键因素

    能够满足客户希望均匀、无偏差地涂布极少量脱模剂的需求。


客户面临的课题

    某无纺布生产厂长期依靠人工向辊轮涂布脱模剂。涂布脱模剂的目的,是防止工件粘附在辊轮上造成产品不良。若粘附情况严重,就必须停机清理工件并重新设置,这也可能大幅降低生产效率。

    为防止工件粘连,人工在辊轮上涂抹脱模剂。

    为防止工件粘连,人工在辊轮上涂抹脱模剂。

    辊轮宽度超过 2 米,人工很难做到均匀无偏差地涂布脱模剂。涂布不足的位置会发生粘连,导致品质下降;反之,过量涂布又会造成昂贵的脱模剂(硅油)浪费。而且操作人员必须时刻值守作业,不仅影响生产效率,在品质维持、成本及人工费用方面也形成了沉重负担。

    基于以上情况,客户向我司咨询:能否实现喷雾涂布自动化。

    池内的解决方案

      从将脱模剂与空气混合实现雾化的二流体喷嘴中,选用了喷雾呈扇形扩散的CBIMV 系列,并通过优化设计,以较少的喷嘴数量即可覆盖较宽的幅宽。此外,选用了涂布量最小的型号,将总计 20 个喷嘴安装在与生产线幅宽等长的集管上,提案采用分别对准上下各根辊轮的布局。

      集管搭配喷雾控制盘,该控制盘除可任意调节压力与涂布量外,还搭载了可设定喷雾启停时间的定时器功能,最终打造出便于客户使用的涂布装置。

      左侧:搭载 CBIMV 的集管(实际设备安装 20 个)|右侧:喷雾控制盘


    导入效果

      运行初期采用喷雾 1 分钟、停机数十分钟的循环方式。自动化改造后,无需操作人员值守,涂布不均问题得到解决,实现均匀涂布。同时还减少了昂贵硅油的消耗量,人工成本、产品质量、生产效率均得到全面改善,也获得了现场工作人员的高度好评。

      池内喷嘴,今日仍在为工业废弃物处理设施实现环境保护与省力化的兼顾持续贡献价值。

    轻松使用二流体喷嘴的小技巧

      为方便您轻松使用本公司的BIM 系列及SETO 系列产品,我们备有各类喷雾单元与转接接头等丰富产品线。若您正在考虑选用二流体喷雾喷嘴,欢迎随时了解详情,如有任何疑问,敬请咨询。