更新:2026年04月13日

针对生啤酒桶口金的杀菌工序,提出可将雾化后的杀菌剂以及微量喷雾的二流体喷嘴方案。
可抑制杀菌剂向口金以外的非目标区域飞溅。
搭配控制适配器,提升开关响应性,防止药液滴漏。
最终实现药液使用量的大幅削减。
某啤酒厂在生啤酒灌装、口金密封后,出货前的桶口杀菌工序中,长期存在相关课题。
当啤酒桶输送至生产线指定位置时,传感器触发,向桶口喷射杀菌剂。但原有方案存在以下问题:液滴粗大,因反弹造成药液飞溅;喷雾角度过大,药液喷至桶口以外区域,导致生产线周边及地面被打湿;此外,喷雾开关响应性差,还会出现药液滴漏,造成高价杀菌剂的大量浪费。
左:液滴粗大,喷雾角度过大|右:喷雾喷至桶口周边非目标区域,造成药液浪费
接到客户咨询后,我司销售负责人对客户正在使用的喷嘴进行了现场确认,发现其为仅依靠液压驱动喷雾的一流体喷嘴。该喷嘴的喷雾角度约为 90°,属于喷射范围过宽的规格,导致药液会喷至桶口以外的区域。
据此,我们选定了通过向液体中混入压缩空气实现雾化的二流体喷嘴「BIMV」系列,并挑选了可将液量转化为柔和雾状、以 45° 扇形喷射的型号。同时,我们将该喷嘴与可通过先导空气瞬时控制喷雾启停的带控制适配器组合,向客户提出了改造方案。
2流体喷雾喷嘴「BIMV」
通过采用该喷嘴,预计可解决因液滴粗大导致药液飞溅至非目标区域、桶口周边无效喷洒浪费,以及因开关响应性差造成的滴液等问题,客户对此表示认可。
飞溅至非目标区域、打湿周边环境、喷到多余位置以及滴液等问题均得到解决,杀菌工序实现了稳定运行。
池内喷嘴,今日仍在为工业废弃物处理设施实现环境保护与省力化的兼顾持续贡献价值。
将杀菌剂雾化,仅向所需部位轻柔、微量地喷雾
通过导入池内二流体喷嘴,实现了杀菌工序的高效化与药剂使用量的降低。
※本案例介绍中刊载的部分图片仅为示意效果图。