【池内案例】食品包装印刷公司 | 凹版印刷静电抑制方案与品质提升

更新:2026年02月12日



企业信息

• 环保型工厂
• 这是一家从事食品等软包装凹版印刷的老牌印刷公司。


客户面临的问题

为提高生产能力,公司制定了新建工厂的计划。
由于食品包装凹版印刷工艺使用有机溶剂,薄膜摩擦等产生的“静电”存在引燃并引发火灾的持续风险。 某因此,新工厂也必须采取某种静电抑制的措施。
然而,对于推进环保经营的公司而言,使用重油、CO₂排放量高的蒸汽加湿并非理想选择。
此外,引进蒸汽加湿还需考虑诸多因素,如运行成本高涨、确保拥有专业资格的人员、确保安装空间等。

抑制静电产生、确保现场安全是重要任务


我方的提案

    因此,我司推荐了加湿系统“AirAKI”。该系统可实现低CO₂排放的节能运行,运行时无需特殊资格,且维护性好。AirAKI机身小巧,却能喷出强劲的喷雾,释放平均粒径7.5μm的干雾,可在各种湿度不足的场景下使用,是“旨在抑制静电产生及干燥引发故障的产业空调加湿系统”。
    针对火灾风险高的“使用有机溶剂的各个印刷单元”,通过单独设置喷嘴进行局部加湿,将能耗降低,并实现可靠的静电抑制对策。
    此外,通过使用纯水器去除杂质的水,消除了因硅石等析出导致的喷嘴堵塞及对象物附着白粉(水垢)的风险。
    并且,通过签订定期维护合同,日常维护的麻烦几乎可降为零。

服务包含:纯水器滤芯更换、加湿器清洁、管道冲洗、湿度传感器校准等

引入效果

    在静电易发的干燥季节,原有工厂每月发生约35件不良印刷品。
    引进AirAKI的新工厂,不良件数控制在每月约5件,加湿带来的防静电效果是将不良发生件数降至约1/7的主要因素。(也存在加湿系统以外的外部因素)
    尤其因印刷不良等导致卷材报废时损失巨大,因此每月近30件的不良削减效果,换算成金额也带来了非常明显的成本削减。
    此外,通过适当加湿抑制了静电产生降低了火灾风险,工作时感受到不舒服的情况也大幅减少,为员工创造了能够安心作业的安全环境。



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