AirAKI持续应用于印刷厂和造纸厂
AirAKI在印刷厂、造纸厂等纸张和油墨处理现场拥有大量的导入案例。1990年上市初期，干雾、湿度和静电的关系，还没有得到很好的普及，所以也有人对其效果抱有疑问。但当它被引进后，卡纸、断纸、出现“胡须”状油墨丝、印刷色差等诸多问题急剧减少，所以口碑也就在业界传播开来。近年来，为了应对小批量和短交期，改善厂内环境变得必不可少，因此，在日本和海外的加湿系统中，有着很高的占有率。
AirAKI所能解决的
AirAKI的引进，可以预防厂内发生的故障。通过在冬季（干燥季节）提高湿度，不仅能防止静电，还可以提高产品质量。
静电对策
- ①提高生产率·提升品质
- 在某些导入案例中，消除了两张进纸等卡纸现象，将机器运行率提高了10%，并解决了印刷后纸张不均匀性问题，提高的作业效率高达5%以上。※此外，消除了印刷工艺中出现“胡须”状油墨丝的现象，解决了薄膜静电和纸张灰尘附着，使得印刷品质得以提升。
- ②安全对策
- 通过加湿可以有效防止在使用有机溶剂的凹版印刷等现场因静电引发的火灾。此外，替换掉了抗静电装置（离子发生器），可以大幅减少维护所需的时间。
湿度调整
- ①防止卷曲和色差
- 在某些导入案例中，通过稳定湿度，纸张的伸缩也得到稳定，尺寸精度缺陷和色差等也能够得到消除，作业效率提高5%以上。在很多案例中，因为印刷后的配页能顺利进行，作业效率也提高了10%以上。
※改善的数值仅针对案例，不能保证在所有客户现场均能达到同等效果。 改善数值会因客户现场环境而异，敬请谅解。
AirAKI导入流程
AirAKI将会针对不同应用场景构建适合的湿度环境，因此，不同现场的设备配置和布局也会不同。
因此，在导入之前，我们会进行现场调查，为客户设计并提出加湿系统方案，解决客户遇到的问题。
| ① | 咨询 | 客户咨询、洽谈 |
|---|---|---|
| ② | 现场调查 | 我们将认真听取与加湿有关的您的担忧和问题，并向您介绍同类现场的实际导入案例，并掌握现场数据（环境测定）。 |
| ③ | 规划 | 根据现场调查的信息，为您规划适合的解决方案。 |
| ④ | 设计 | 我们根据客户的产品和生产工艺，设计出适合现场的加湿系统。 |
| ⑤ | 提出方案 | 我们将评估加湿器的成本效益、设计布局，并提出具体措施。 |
| ⑥ | 导入 | 导入系统后，我们将亲临现场进行试运行调整，并检查加湿效果。 |
| ⑦ | 效果验证 | 遇到任何问题，我们都会迅速响应。另外，为了能够保证长期使用，我们也可以和客户签订适宜的维护保养合同。 |